一 原料

 

服装厂边角料，靴厂边角料，废塑料，废布料，废纸，废棉絮，木头，木

 

屑，橡胶，城市生活垃圾中分选出的上述废物等难降解有机物

 

二 有机复合板材制造工艺

有机复合板材制备工艺是我们开发的有机废物资源化新技术。目前已经完成日产100吨板材的流水线设备制造（山东莱芜煤矿机械厂）。

 

三 粘合剂的种类与用量

粘和剂的种类繁多，环保板材的原料复杂，因而粘和剂的选择需要多方面的考虑。许多粘合剂在使用过程种往往散发出刺激性甲醛气味、污染了周围环境并使胶接产品的应用受到限制，因此需要尽可能地降低游离甲醛的含量。使用时加入尿素、三聚氰胺、间苯二酚等甲醛的结合剂，或加入蛋白系增量剂以与游离甲醛结合成不可逆的、不溶性物质，后者具有较好的效果。粘和剂的用量一般为有机复合板材的0-12/100。塑料含量越高，所需黏合剂的数量越少。

 

四 操作温度与压力

操作温度和压力与原材料的成分和粘合剂的种类有关，操作温度一般控制在140-180℃范围内，压力一般控制在10-14Mpa范围内。

 

五 反应时间

反应时间与操作温度有关，140-180℃时，每毫米有机复合板材的加压时间应大于12-20秒，180℃以上，每毫米有机复合板材的加压时间应大于6-12秒。一般作用时间应控制在6-10分钟。

 

六 设备

有机复合板材的生产设备由预处理设备和加压成型设备组成，预处理包括破碎设备，清洗干燥设备和消毒设备组成，加压成型设备可采用改进的刨花板的生产设备。为了节省投资，加压成型设备可委托机械厂制造。

 

七 基建及设备投资估算表（100吨有机复合板材/天）

 

表一 基建及设备投资估算表

名称	设备	生产单位	价格（万元）
破碎机	2台	委托加工	10
干燥机	2台	委托加工	15
加压成型机	1台	委托加工	350
铲车	1辆	普通型	5
4吨型汽车	10辆	普通型	80
电动机	10台	5千瓦/台	2
输送带	500米	普通橡胶带	1
原料仓	1500立方米	简易房	15
成品库	1000立方米	简易房	10
土建	2000平方米	平房	100
合计			588

 

八 定员（见表二）

 

表二 有机复合板材制造厂定员

名称	人数	名称	人数
破碎机操作人员	4	销售人员	10
干燥机操作人员	4	总经理	1
加压成型机操作人员	5	质管员	2
铲车	1	产品化验员	2
4吨型汽车司机	10	设备维修	2
输送流程看管人员	3	生产技术人员	3
原料仓看管人员	2	称量员	1
成品库看管人员	2	会计	1
大门门卫	2	出纳	1
合计			55

 

九 经济及社会效益分析

 

1、 经济效益分析

有机复合板材销售收入，按年产36000吨（120平方米/吨），每吨售价700元，年收入为2520万元。人工费，按每人每年15000元，共计55×15000=83万元。材料费（主要是粘合剂的费用）约1000万元。水电费、维修费、折旧费500万元，办公费用100万元，运输、销售攻关等200万元，税收88万元（3.5/100），共计1971万元，则每年盈利549万元。每吨有机复合板材成本为547元。1年即可收回全部投资。

一般来讲，废物生产单位应支付一定的处理费用，如200元/吨。这样，可增加收入36000x200 = 7200000 (72万)元，年盈利达621万元。

有机复合板材厂的效益直接与板材的销售价格有关。目前同质量的普通木质板材是20元/平方米（1厘米厚）以上。若板材售价增加1元/平方米，每年可增加纯收入400万元。经济非常明显。

2、 社会效益分析

利用服装厂等的边角料制备有机复合板材，符合环境保护的需要，不仅实现了废物资源化，节约了堆放土地，还有效地控制了环境污染，在土地资源日益紧张，环境日益恶化的今天，其社会和环境效益十分明显。

 

十 有机复合板材的用途和质量指标

1 用途

适合于简易房的搭建，道路模板，临时隔墙，仓库等用材。损坏后可以回收，

重新制造板材。

2 质量

抗压强度、挠度、伸拉强度等不低于同厚度刨花板指标。